合金錘頭常用的材料有高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼
發(fā)布時間:
2023-06-07
合金錘頭常用的材料有高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化。
雙金屬復合錘頭采用消失模雙液復合澆鑄工藝,一次成型,復合面高強韌鋼,錘頭采用高鉻合金,多種合金匹配,鉬、釩、鈮等貴重元素搭載,在熔煉時經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細化。
選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭再使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度要求。
合金錘頭在粉碎堅硬的物料時宜選用重型的錘頭,但個數(shù)不要求很多。在粉碎小塊而松軟的物料時,宜選用輕型的錘頭,可增加錘頭的數(shù)量以增加的物料的沖擊次數(shù),從而更有利于物料的粉碎。而合金錘頭在擊打面上加入硬度較高的鉻、鉬等金屬,HRC硬度達60以上。錘柄部分采用韌性較好的材質(zhì),不僅耐磨,而且不易發(fā)生斷裂的情況。
合金錘頭在使用后會出現(xiàn)不同程度的磨損。由于低沖擊條件,錘頭表面的加工硬化效果也會增加。錘頭磨損是指金屬錘頭表面在機械力作用下逐漸脫離基體,導致錘頭性能發(fā)生變化。當錘式合金錘頭作用力出現(xiàn)轉(zhuǎn)移,以及錘頭磨損作用一旦出現(xiàn)變化,就預示著錘頭的使用壽命要結(jié)束,錘頭要失效了。如在工作中發(fā)現(xiàn)這種情況,要盡快解決,盡量在工作中避免。
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